食品廠(chǎng)除鐵錳及軟化水設備
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工程名稱(chēng)：六點(diǎn)半食品廠(chǎng)，過(guò)濾及軟化水設備
工藝流程：原水箱-恒壓供水-多介質(zhì)過(guò)濾器-軟化水設備
軟水器的設備選型及處理工藝說(shuō)明
1、設備選型
用水量要求每天400T； 選用KJ-KF-E2-1500 型全自動(dòng)軟水器。
2、組合形式：
KJ-KF-E2-1500型全自動(dòng)軟水器為流量型雙頭雙罐軟化器，兩個(gè)控制閥通過(guò)互鎖使兩臺
單獨的軟化器實(shí)現雙罐并聯(lián)。通過(guò)流量互鎖裝置自動(dòng)切換，同時(shí)供水，交替再生，確保
連續供應軟水，使整個(gè)系統更加安全可靠。
3.處理工藝說(shuō)明：
根據貴方所提供的原水水質(zhì)報告，我公司為貴方所推薦的KJ-KF-E2-1500型全自動(dòng)軟水器
可在原水總硬度為8mmol/ L（以CaCO3計）的條件下, 使出水水質(zhì)達0.038mmol/ L 。
控制系統流程圖及流程說(shuō)明：
流程說(shuō)明：
①工作狀態(tài)：原水經(jīng)過(guò)控制閥由上布水器進(jìn)入樹(shù)脂罐，經(jīng)樹(shù)脂層處理的水通過(guò)底部的下
布水器，沿著(zhù)中心升降管向上，再通過(guò)控制閥的出水口流出。
②反洗狀態(tài)：原水進(jìn)入控制閥后沿中心升降管向下，通過(guò)底部的下布水器經(jīng)過(guò)樹(shù)脂層向
上，最后通過(guò)控制閥排污口排出。其目的是為了松動(dòng)樹(shù)脂。
③再生狀態(tài)：原水經(jīng)吸鹽器產(chǎn)生虹吸，帶著(zhù)再生還原劑 （20? 以上的飽和鹽水）進(jìn)入樹(shù)
脂罐，然后經(jīng)過(guò)樹(shù)脂層進(jìn)入下布水器和升降管，再通過(guò)控制閥排污口排出 （實(shí)際原水經(jīng)
與20? 以上的飽和鹽水混合后的鹽水濃度為8％左右)。
④慢速清洗狀態(tài)：原水經(jīng)控制閥進(jìn)入樹(shù)脂罐，經(jīng)樹(shù)脂層處理過(guò)的水通過(guò)底部的下布水器，
然后沿著(zhù)中心的升降管向上，再通過(guò)控制閥排污口流出。
⑤快速清洗狀態(tài)：原水經(jīng)控制閥進(jìn)入樹(shù)脂罐向下，經(jīng)過(guò)樹(shù)脂層后進(jìn)入下布水器沿升降管向
上，最后通過(guò)控制閥排污口流出。
⑥鹽罐注水狀態(tài)：原水進(jìn)入控制閥，經(jīng)注水器向鹽罐注水。
系統工作方式說(shuō)明：
本工作系統采用雙罐并聯(lián)方式安裝，交替再生，連續供水。單罐出水量為50T/h。
工作程序為：1號罐、2號罐同時(shí)供水，流量達到設定值時(shí)(由再生流量計控制)，首先1號罐
樹(shù)脂再生，再生同時(shí)2號罐供水。1號罐完成再生后，2號罐開(kāi)始再生，1號罐開(kāi)始重新供水。
最后2號罐完成再生，1號、2號罐同時(shí)供水。
軟水器的主要技術(shù)參數及其工況要求：
1.原水硬度： ＜8mOL /L(1mmol/L=2.8oG=50mg/L )
2.出水硬度： ＜0.03mOL /L
3.正常工作水壓：0.2-0.5MPa; 試驗壓力：0.9MPa
4.工作溫度： 2-50℃
5.自控電源： 220V/50Hz; 電耗：30W
6.主干管直徑應≥80.0mm，每臺控制器的進(jìn)出口管徑為DN80mm
7.設備總壓損(管路＋控制器＋布水器)=0.3kgf/cm2
8.產(chǎn)水量：50-100 m3/h雙罐總產(chǎn)水量能達到100m3/h。
9.設備重量(單罐): 負荷重量2200kg、運行重量7450kg.
10.樹(shù)脂型號：001-á7聚苯乙烯磺酸系 Na+型強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
11.安裝要求：地基需水平，并且承重。設排污溝。鹽罐靠近樹(shù)脂罐。
12.鹽箱內再生液濃度NaCl: >20%
13.用戶(hù)不可以用加碘鹽、加鈣鹽為再生劑。
14.系統聯(lián)接方式為雙罐并聯(lián)，交替再生，連續供水。
KJ-KF-E2-1500型全自動(dòng)軟水器說(shuō)明
軟水器設備簡(jiǎn)介
1.軟化水設備控制系統采用世界上最大的水處理控制器生產(chǎn)廠(chǎng)美國FLECK公司制作的國際專(zhuān)利產(chǎn)品－集中
多路主體閥及控制元件。主體閥為無(wú)鉛黃銅鑄造加工而成，比塑料閥體堅固耐用、承壓能力高?；钊?/p>
閥芯往復運動(dòng)時(shí)，摩擦阻力小、動(dòng)作靈活、耐磨損在使用過(guò)程中，有自動(dòng)除去污垢的作用。根據FLECK公
司幾十年以來(lái)幾百萬(wàn)臺的使用情況看，此種閥故障率極小。
2.主體閥采用一體多通路設計,免除了隔膜電控閥故障多的弱點(diǎn)。
3.控制部分為機械傳動(dòng)結構，設計精巧、簡(jiǎn)單合理，比電腦控制的設備系統更能適應環(huán)境，工作穩定可
靠、調節操作方便，具有免修性能，使用年限達十五年以上。
4.控制系統的機械傳動(dòng)方式為：驅動(dòng)電機帶動(dòng)無(wú)鉛黃銅鑄造的單閥柱（外涂聚四氟乙烯）運動(dòng)來(lái)變換閥
位，完成主閥體各個(gè)工作程序。其運動(dòng)準確無(wú)誤，且耐腐、耐磨性能好。
5.設備工作程序由軟化水量（即流量）控制方式來(lái)實(shí)現全自動(dòng)工作程序控制，可根據水質(zhì)條件將再生用
鹽量和用水量調定至最佳狀態(tài)，無(wú)需人員操作。
6.本控制系統在有水(水壓>2bar)、有電(220V、50Hz)的情況下全部由集中控制閥完成自動(dòng)控制，不需人
員監控。
7.離子交換樹(shù)脂罐為纏繞玻璃鋼。樹(shù)脂罐在滿(mǎn)負荷情況下，單罐產(chǎn)水量為40-50t/h，每次再生需要90分鐘
8.布水方式為滿(mǎn)床式布水器，中心布水母管連接十數只布水子管平均分布于罐底，埋于淺淺的方正石
中，和樹(shù)脂罐直徑相配合，充分發(fā)揮樹(shù)脂交換能力，同時(shí)不會(huì )產(chǎn)生偏流和擊穿旁流現象。這種布水器的
優(yōu)點(diǎn)是壓損極小，獨有的V型槽有自動(dòng)清洗功能，保證水流均勻。
9.鹽罐為PE(聚乙烯)材質(zhì)，體積設計為2-天加一次鹽。單罐每次再生耗鹽150Kg。
10.樹(shù)脂為聚苯乙烯磺酸系Na＋型(001?á7)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。
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